普通機械模具鋼特點和使用是什么？

　　隨著社會經濟的發(fā)展，我們是對的模具鋼需求越來越大。模具鋼它是一種用于制造模具的鋼，例如冷模，熱鍛造模具和壓鑄模具。該模具是用于機械制造，無線電儀器，電機，電器和其他工業(yè)領域的主要加工工具。模具質量直接影響壓力處理過程的質量，產品的精度輸出和生產成本。接下來，我們將與您分享普通機器。模具鋼功能和使用。

　　CR12 - 普通感冒模具鋼（美國鋼鐵D3，日本鋼鐵SKD1）

　　特點和應用：CR12鋼是一種廣泛使用的冷加工模具鋼它屬于高碳高鉻型環(huán)鋼。鋼具有良好的淬透性和耐磨性。由于CR12鋼具有具有碳韌性差的碳的碳，因此易于脆，因此易于形成不均勻的碳化物。 CR12鋼用于其良好的耐磨性，主要用于制造粉末冶金冷沖壓模具，沖孔，沖孔模具，冷頭模具，冷擠出模具，鉆套，儀表，拉絲模具，沖壓模具，滾動板，深沖壓模具和冷壓縮模具。

　　DC53 - 日本進口的常見冷加工模具鋼

　　特點和用途：高強度陶坦模具鋼，日本大同專用鋼（工廠）有限公司。經過高溫回火，高硬度，高韌性和良好的線切割性能。用于精密冷模，拉伸模式，滾動模具，冷壓，沖孔等10，SM45 - 普通碳塑料模具鋼（日本鋼水S45C）

　　DCCR 12移動耐磨鉻鋼

　　與國內CR12鋼相比，碳的量含有MO和V，它改善了碳化物的不均勻性，MO可以降低碳化物的隔離，提高淬透性，V可以細化晶粒，增加韌性。鋼的高硬化，完全硬化為400mm或更小，仍保持良好的硬度和耐磨性在300?400℃，韌性高于Cr12的韌性，并且體積變化淬火變化。它還具有高耐磨性和良好的綜合機械性能，因此各種模具，模具，復雜，沖擊力，如普通拉伸模式，沖孔模具，沖孔模具，切削刃，軋制模具，牽伸，冷擠出模具，冷切割，圓鋸，標準工具，量規(guī)等。

　　D2 - 高碳高鉻冷鋼

　　美國制造，高硬化能力，強化能力強，耐高溫氧化，淬火拋光后硬耐溫性，熱處理較小。適用于制造各種高精度，長壽命的冷加工模具，工具，測量工具，如拉伸模式，冷擠出成型，冷刀等。

　　SKD11（SLD） - 不可變形的高韌性高鉻鋼

　　日本日立日本有限公司隨著鉬，釩和釩的鋼，鋼中的鑄造組織得到改善，晶粒細化和碳化物形成改善。因此，強度和韌性（彎曲強度，偏轉，沖擊韌性等）高于SKD1，D2，D2，并且耐磨性也增加，并且輻射抗性更高。實踐證明，該鋼模比CR12MOV長。通常用于制造要求，如拉伸模式。

　　DC53 - 高韌性高鉻鋼

　　日本大同有限公司的制造有限公司熱處理后的硬度高于SKD11。高溫（520-530）回火后，硬度可達到62-63HRC。 DC53的強度和耐磨性超過SKD11。 DC53的韌性是SKD11的兩倍。冷加工模具制造中的裂縫和裂縫很少見。使用壽命得到大大提高。殘余應力很小。高溫返回后殘余應力降低。由于剪切后裂縫和裂縫，

　　添加FDAC-硫磺以增強它的可加工性

　　工廠硬度338-42HRC，不需要直接觸動。對于小型批量模具，簡單的模具，各種樹脂制品，載玻片，缺口模具，拉鏈模具，眼鏡框架模具。

　　40Cr是更廣泛使用的鋼材之一，屬于合金結構鋼

　　主要特點：治療后，它具有良好的綜合機械性能，低溫沖擊韌性和低間隙敏感性，以及良好的淬透性。當油冷卻時，可以獲得更高的疲勞強度。當水冷時，復雜的部件很容易開裂，冷彎曲是介質，回火或調節(jié)良好，但焊接性差而易于破裂。在焊接之前s-star鋼材價格，應預熱至100至150°C，通常用于調節(jié)條件，或也可以使用碳。應用示例：調節(jié)后，它用于制作中等速度，中等負載零件，如機床齒輪，軸，蠕蟲，花鍵等，淬火和高頻表面之后等，是制造高表面硬度的一部分耐磨性，如齒輪，軸，錠子，曲軸s-star是什么材質 ，心軸，套管，銷，連接器，螺釘和螺母，進氣閥等待。在中溫淬火和回火后，它用于制造重型和中速部件。在低溫淬火的回火后，它用于制造重，低沖擊，耐磨部件，如蝸桿，錠子，軸和軸。軸，齒輪大，并且具有高溫沖擊韌性的傳動構件由碳氮化物制成。

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