s-star和s136,s-star材料
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,模具鋼使用也越來越廣泛。模具鋼經(jīng)過一定的熱處理后,將改變其自身的硬度s-star材料。除了模具鋼超出質(zhì)量,模具鋼熱處理硬度還不夠或太硬,這使得它大大降低。今天,Tote Steel小編將為每個人分享它。模具鋼使用硬度范圍。
常用DC53,SKD11,NAK80,S136,CR12,CR12MOV,4CR13,P20等模具鋼種類。當我們使用材料時,我們必須了解其更大熱處理硬度或使用硬度范圍。
如果熱處理硬度太高,則會導致裂縫,裂縫等問題。即使沒有問題,模具鋼它將大大降低使用過程中的使用壽命。
常用模具鋼使用硬度范圍如下
DC53具有更高的熱處理硬度為63-64 HRC;
SKD11更大熱處理溫度為58-62 HRC;
NAK80本身具有48-51HRC的硬度,因此沒有熱處理;
CR12和Cr12MoV的熱處理通常為約56-60HRC;
4CR13預定義材料約為31小時,而普通在十度,通過真空處理可以達到48-52度;
在S136硬度熱處理后,可以達到50-52HRC。
上述硬度通常是真空熱處理的更高硬度,例如超過這種硬度,不僅可以保證材料的性能,并且存在裂縫和裂縫等問題。
如果我的模具不充分,我該怎么辦?
1.模具很大,鋼是淬火,如大模具,和高硬化鋼。
解決方案:正確選擇模具鋼在這種情況下,大型模具應使用高淬透性的高合金。模具鋼。
2。模具鋼原組織中碳酸化的偏析是嚴重的,或者組織大s-star材料,并且鋼中的石墨和碳化物的存在,聚集。
解決方案:加強原料檢驗,以確保原料符合標準。不利原料鋼的合理鍛造,使球形退火為確保良好的組織s-star和s136。碳工具鋼不易于消極多次以防止石墨化。
3.模具鍛造過程不正確,鍛造后沒有良好的球形退火s-star和s136。模具鋼波球化學差。
解決方法:嚴格執(zhí)行鍛造過程和球體退火過程,以確保良好的預備熱處理組織。
在模具表面產(chǎn)生的脫氧碳酸鹽不除了凈退火或淬火加熱之外。
模具鋼
解決方案:在熱處理之前,應徹底除去模具表面的銹斑和氧化,并注意加熱的保護,并使用真空加熱淬火或保護氣氛熱淬火,并且應在何時進行良好的脫氧處理。鹽浴加熱s-star和s136。
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